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    加压式密炼机
    本机装置全自动温度及时间控制系统,操作精准,简单易见,混炼可达最佳之分散及均匀效果。混合槽为可倾倒式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简单容易。加压式密封式混合槽可确保混合物品质外并可防止环境污染。
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    本机装置全自动温度及时间控制系统,操作精准,简单易见,混炼可达最佳之分散及均匀效果。混合槽为可倾倒式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简单容易。加压式密封式混合槽可确保混合物品质外并可防止环境污染。本机混合槽采用高级合金钢制造,表面皆经耐磨钢处理,表面电镀硬铬耐磨性特佳。


    一、适用范围:

    本机适用于橡胶、塑胶及化学工业原料混合密炼加工用。


    二、使用产品:

    E.V.A.发泡鞋底、橡胶鞋底、TPR、鞋底、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡胶圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、汕封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、色母、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学工业混合原料。


    三、特点:

    橡胶(塑料)及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。

    混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸汽、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料质量优良稳定。

    转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得最佳捏练效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐腐蚀。

    从机架后门(或从侧门)加料,混炼室向前翻转140°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,有便于对混炼室、转子的观察及清洗。

    混炼室上口与机架悬壁结合处,采用弧形板槽迷宫式压封结构,密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨耐用。

    翻转结构采用环面包络蜗杆副(TOP)传动效率高,承载能力大,并可实现不

    停车卸料,避免了电机频繁启动,大大延长其使用寿命。

    电控系统采用PLC装置,具有完善可靠的自动控制检测、报警等功能及必要的连锁保护作用。

    机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。


    技术参数:

    型号

    KC-35L

    KC-55L

    KC-75L

    KC-110L

    总容积(L)

    75

    125

    180

    250

    工作容积(L)

    35

    55

    75

    110

    驱动电机功率(KW)

    55

    75

    110

    160

    反转电机功率(KW)

    2.2

    3.0

    4

    5.5

    翻转角度(°)

    120

    120

    120

    120

    转子转速(前/后)(r/min)

    32/26

    32/26

    32/26

    30/24.5

    压缩空气工作压力(Mpa)

    0.6-0.8

    0.6-0.8

    0.6-0.8

    0.6-0.8

    压缩空气用量(m3/min)

    ≥0.8

    ≥1.0

    ≥1.2

    ≥1.5

    冷却水工作压力(炼胶)

    0.3-0.4

    0.3-0.4

    0.3-0.4

    0.3-0.4

    加热蒸汽工作压力(炼塑)

    0.5-0.8

    0.5-0.8

    0.5-0.8

    0.5-0.8

    外形尺寸   长(mm)

    3200

    3280

    3760

    4075

    宽(mm)

    1900

    1950

    2280

    2700

    高(mm)

    2950

    3020

    3120

    3580

    重量(mm)

    6500

    7800

    10500

    14500

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