本机装置全自动温度及时间控制系统，操作精准，简单易见，混炼可达最佳之分散及均匀效果。混合槽为可倾倒式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简单容易。加压式密封式混合槽可确保混合物品质外并可防止环境污染。本机混合槽采用高级合金钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬耐磨性特佳。
一、适用范围：
本机适用于橡胶、塑胶及化学工业原料混合密炼加工用。
二、使用产品：
E.V.A.发泡鞋底、橡胶鞋底、TPR、鞋底、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡胶圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、汕封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、色母、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学工业混合原料。
三、特点：
橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸汽、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得最佳捏练效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐腐蚀。
从机架后门（或从侧门）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，有便于对混炼室、转子的观察及清洗。
混炼室上口与机架悬壁结合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
翻转结构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动效率高，承载能力大，并可实现不
停车卸料，避免了电机频繁启动，大大延长其使用寿命。
电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制检测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。
技术参数：
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型号
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KC-35L
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KC-55L
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KC-75L
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KC-110L
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总容积（L）
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75
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125
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180
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250
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工作容积（L）
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35
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55
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75
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110
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驱动电机功率（KW）
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55
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75
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110
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160
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反转电机功率（KW）
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2.2
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3.0
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4
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5.5
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翻转角度（°）
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120
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120
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120
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120
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转子转速（前／后）（r/min）
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32/26
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32/26
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32/26
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30/24.5
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压缩空气工作压力（Mpa）
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0.6-0.8
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0.6-0.8
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0.6-0.8
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0.6-0.8
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压缩空气用量（m3/min）
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≥0.8
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≥1.0
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≥1.2
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≥1.5
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冷却水工作压力（炼胶）
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0.3-0.4
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0.3-0.4
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0.3-0.4
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0.3-0.4
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加热蒸汽工作压力（炼塑）
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0.5-0.8
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0.5-0.8
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0.5-0.8
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0.5-0.8
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外形尺寸 长（mm）
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3200
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3280
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3760
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4075
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宽（mm）
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1900
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1950
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2280
|
2700
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高（mm）
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2950
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3020
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3120
|
3580
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重量（mm）
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6500
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7800
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10500
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14500
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